鋼結構防火涂料按作用場所分為室內防火涂料和室外防火涂料；按涂層厚度分為厚型、薄型和超薄型防火涂料。 厚型鋼結構防火涂料是指涂層厚度在8毫米～50毫米的涂料，這類防火涂料的耐火極限可達3小時；薄型鋼結構防火涂料涂層厚度在3毫米～7毫米，這類防火涂料的耐火極限可達2小時；超薄型鋼結構防火涂料防火涂層厚度在3mm以下，一般使用在耐火極限要求小于2h的建筑鋼結構上。
涂層厚度在3～7mm的隧道防火涂料稱為薄涂型鋼結構隧道防火涂料。該類涂料受火時能膨脹發泡，以膨脹發泡所形成的耐火隔熱層延緩鋼材的升溫，保護鋼構件。這類涂料一般是用合適的乳膠聚合物作基料，再配以阻燃劑、添加劑等組成。對這類隧道防火涂料，要求選用的乳液聚合物必須對鋼基材具有良好附著力、耐久性和耐水性。對于用水性乳液作基料的隧道防火涂料，阻燃添加劑、顏料及填料是分散到水中的，因而水實際上起分散載體的作用，為了使粒狀的各種添加劑能更好地分散，還加入分散劑，如常用的六偏磷酸鈉等。
a. 現場涂料施工前需用攪拌槍充分攪拌均勻，如覺太稠可略加200#溶劑汽油稀釋到便于施工。采用油漆刷和滾刷分層刷涂，靠前遍刷涂，涂層應薄，一般為0.4mm，以增強涂層與鋼基材的粘結強度。
b. 待頭遍涂層干后再進行下一次涂刷，時間間隔為6～8小時，每次涂層厚度應不大于0.6mm。施工環境應達到CECS24：90規定的條件，雨天或鋼結構表面有結露現象，空氣濕度超過90%，或風速超過5m/s時不宜施工；施工涂層未干時應避免雨水沖淋。施工現場應注意避免明火，貯存防火涂料場所應防止雨淋與曝曬。
c. 本涂料施涂完畢后，表面應達到平整和光滑，無大的乳凸狀。涂層的總體厚度不能低于設計標準的6-9%。
薄型鋼結構防火涂料系水性鋼結構防火涂料。
涂刷于鋼構件表面，遇火時涂層膨脹發泡形成炭化耐火隔熱保護層，隔絕氧氣，延滯鋼結構受熱的速度，避免鋼構件快速升溫，從而提高鋼結構的耐火時限。該產品可滿足耐火極限為0.5h～2.5h防火保護的要求，適用于建筑設計防火為一級耐火等級中支承單層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等；二～四級耐火等級中支承單層和多層的柱、梁、屋頂承重構件以及疏散樓梯等的鋼結構構件。符合GB 14907—2002國家標準的技術指標。
1、易施工、無毒
2、涂層薄，防火性能卓越
3、表面光潔、裝飾效果好
4、涂膜耐老化性能優異、堅固耐久、可保持多年不粉化
防火涂料涂裝前，鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定，應徹底清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。 在涂裝前，應將涂料充分攪拌均勻，如涂料過稠時可適量加水，稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 本產品適宜用噴涂方法進行涂裝。在空氣壓力為0.4～0.6MPa的壓力下用槍口直徑為6～8mm的斗式噴槍均勻噴涂。 第一遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜，一般不超過1mm；在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝；從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌為宜。
施工過程中和涂層干燥固化前，環境溫度宜保持在5～45℃，相對濕度不宜大于90%，空氣應流通。 當構件表面有結露時，不宜施工。 施工過程中，要根據耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 噴涂作業時要注意噴涂方向一致，避免凹凸質感方向不一致，造成光感色差。 本產品系水性防火涂料，因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應處于室內或避雨棚內，以避免雨淋。
參考用量
1.2kg/㎡/mm。
1消費者可以通過調查產品是否具有國家級消防質檢中心出具的合格檢驗報告，目前我國防火涂料實行消防產品型式認可制度，因此，對于假冒的薄型鋼結構防火涂料產品如果沒有相應的檢驗報告，其產品肯定是假冒防火涂料。
2消費者也可以通過取樣進行檢測，根據國家標準，防火涂料除滿足阻火性要求外，超薄型防火涂料涂刷完畢后，其耐火時間不小于2小時。通過試驗，消費者可以避免經銷商以次充好，避免上當受騙。
3防止購買薄型防火涂料上當受騙需要消費者切勿貪圖便宜據了解，其成本價格在7000元/噸以上，如銷售價格低于此，質量堪憂。
4業內人士指出，薄型鋼結構防火涂料的參考用量2kg/㎡/mm，而有些經銷商或者片面夸大效果，或者不談及用量，對此消費者需要留意。
5高檔的薄型鋼結構防火涂料均是環保產品，可以測定其VOC含量，從而鑒別真假。
